高頻爐對轉動(dòng)軸進(jìn)行淬火熱處理

       轉動(dòng)軸是汽車(chē)上的重要零件，對汽車(chē)的運行起著(zhù)重要的作用，因此，很多廠(chǎng)家都在想方設法的提高轉動(dòng)軸的質(zhì)量。要想提高質(zhì)量，我們必須知道影響轉動(dòng)軸質(zhì)量的因素，通過(guò)觀(guān)察，我們發(fā)現影響轉動(dòng)軸質(zhì)量的因素有很多，其中比較重要的就是硬度、耐磨性和使用壽命。因此，提高轉動(dòng)軸的質(zhì)量就是提高其硬度、耐磨性和使用壽命。針對這三者的提高，很多廠(chǎng)家采用的方法是采用高頻爐進(jìn)行淬火熱處理，效果非常好，質(zhì)量真的提高了很多。

　　經(jīng)高頻爐淬火后，轉動(dòng)軸的表面會(huì )有一層淬硬層，大概有2-3mm，正是因為這層淬硬層，使得轉動(dòng)軸的硬度及耐磨性大大提高，使用壽命是不淬火的3-5倍，使用壽命的提高進(jìn)而伴隨著(zhù)的是轉動(dòng)軸質(zhì)量的提高。

　　轉動(dòng)軸采用高頻爐進(jìn)行淬火熱處理的優(yōu)勢所在：

　　1、淬火過(guò)程中，由于淬火速度快，轉動(dòng)軸表面氧化脫碳少，與其他熱處理相比，廢品率極低;

　　2、可根據需要通過(guò)調整設備的工作功率對表面淬硬層進(jìn)行調控，從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

　　3、加熱方式靈活，不僅可以對轉動(dòng)軸進(jìn)行整體淬火，還可以對轉動(dòng)軸進(jìn)行局部淬火，能夠滿(mǎn)足不同客戶(hù)的要求;

　　4、經(jīng)高頻爐淬火后，轉動(dòng)軸的硬度遠遠高于傳統設備淬火的硬度;

　　5、轉動(dòng)軸的變形小;